濟南市高頻感應(yīng)焊接|汽車油管焊接|高頻感應(yīng)焊接機原理圖：

數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機 大型管道加熱及熱裝配加熱

大型管道加熱及熱裝配加熱主要參數(shù)：

產(chǎn)品型號控制方式全數(shù)字嵌入式軟件控制工作模式手動模式、自動模式、溫控模式加熱電流設(shè)置段數(shù)5段（可拓展至32段）電源輸入（50/60HZ）輸入電壓V380額定電流A320電流A350頻率范圍Khz0.5-10電源輸出額定輸出功率KW200輸出功率KW220功率范圍2-100%機箱參數(shù)主機尺寸800x580x1300冷卻參數(shù)全風(fēng)冷系列風(fēng)冷電磁加熱器，高頻感應(yīng)焊接設(shè)備，無需水冷卻，無需另外安裝冷卻水系統(tǒng)，靈活易用，可以在野外無冷卻水源的環(huán)境下對不易接近的工件進行感應(yīng)加熱。

應(yīng)用范圍：

系列產(chǎn)品主要應(yīng)用于戶外大型管道加熱及熱裝配加熱等。

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高頻感應(yīng)加熱銅鋁焊接，鋁與銅在液態(tài)下可以無限互溶，高頻感應(yīng)焊接機原理圖，而在固態(tài)下互相溶解度十分小，銅在鋁中的溶解度僅為1.5%。固態(tài)下鋁銅主要以化合物形式存在，鋁與銅能形成多種金屬部化合物，主要有Cu2Al、Cu3Al2、CuAl、CuAl2、Cu2Al相是一種極脆的金屬間化合物，在釬焊界面上一旦形成，將嚴(yán)重弱化鋁銅釬焊接頭的性能。

脆性金屬間化合物的形成與釬焊材料、釬焊工藝以及母材的表面狀態(tài)有關(guān)。

如采用鋁基釬料釬焊鋁與銅，釬焊溫度一般在600℃左右，熔化的鋁基釬料與銅就發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，此時容易產(chǎn)生脆性的鋁銅金屬間化合物；而采用錫基釬料釬焊，干燥瓶焊接，則 避免了脆性鋁銅金屬間化合物的產(chǎn)生。

高頻感應(yīng)釬焊機

釬焊工藝對脆性金屬間化合物的影響主要包括釬焊溫度和釬焊時間，釬焊溫度降低，釬焊時間縮短，濟南市高頻感應(yīng)焊接，金屬間化合物形成的可能性就大大降低；如采用高頻感應(yīng)釬焊工藝，釬焊時間大大縮短，就不容易產(chǎn)生脆性的金屬間化合物。

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